机床铸件生产全流程解析,细节满满!

机床铸件,也被称为大型铸件,在工业领域有着广泛的应用。它们具有优异的消震性能、较低的熔点和良好的流动性,收缩率也较小。机床铸件通常包括机床床身、工作台、立柱、横梁、龙门连接梁等附件。
 机床铸件,也被称为大型铸件,在工业领域有着广泛的应用。它们具有优异的消震性能、较低的熔点和良好的流动性,收缩率也较小。机床铸件通常包括机床床身、工作台、立柱、横梁、龙门连接梁等附件。

材质选择

机床铸件的材质一般为灰口铸铁(HT250-HT300)或球墨铸铁。球墨铸铁的刚性较好,但消震性不如灰口铸铁,而且制作成本也较高。

机床铸件铸铁工作台选用灰铸铁其四:在同一应力下重复加载时,具有加载次数添加,应变曲线曲折程度显着减小,卸载后残留塑性变形也削减的特性。铸铁渠道就是使用这种特性,焊接平台可通过过精加工前次数的预加载,取得高的铸件稳定性。

铸铁平台硬度在170~230HBW,并有足够脆性额金属材料,其切削加工性良好;硬度和韧性过低或过高,切削加工性均不理想。一般讲,铸铁平台材质的硬度越高越难切削,硬度虽不高,但韧性大,切削也较困难。一般大理石平台比铸铁平台切削加工性好,铸铁平台比铸钢平台切削加工性好。

适用于各种检验工作,测量用的基准平面,用于机床机械测量基准,检查零件的尺寸精度或形位偏差,并作划线。铸铁平台斜垫铁是机械设备安装的重要辅助材料,广泛应用于石油设备,化工设备,煤炭采掘设备,纺织设备,电厂设备,电厂机组以及大型机械设备的调整。但是经过气锤的击打密度增加,使其拥有的   好韧性及硬度。铸铁平台安装时将铸铁平台的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实、垫平,保证每个支撑点受力均匀,保证整个铸铁平台平稳,由 技术人员将铸铁平台调整至合格精度,铸铁平台按 标准实行定期周检,检定周期根据具体情况可为6-12个月。

铸铁工作台选用灰铸铁其五:机床铸件具有杰出的光滑功能,用灰铸铁制造机电设备上饱尝滑动摩擦的零件时,具有杰出的减磨功能。

热处理工艺

为了提升机床铸件的使用性能和内在质量,需要进行热处理。整体热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷,以改变其整体力学性能。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

制作流程

机床铸件的制作过程非常复杂,需要耗费大量的时间和人力物力。具体步骤如下:

根据需求制作消失模或其他材质模型。

制作毛胚。

对铸件毛胚进行回火工序。

进行粗加工。

进行二次回火。

根据需求进行精加工。

机床铸件检测出厂。

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