LYT型-200链条式液压提升机工艺原理
1．倒装法原理：金属圆柱形储罐主体由三部分组成：罐底、壁板、罐顶。罐体的高度主要由各节壁板形成。正装法的程序是：罐底——各层壁板——罐顶。罐体越来越高，高处作业。倒装法的程序是：罐底——罐顶——上层壁板——提升——下层壁板——提升——各层壁板。主体施工全部地面作业，不仅、工效高，而且节省了吊机、脚手架等费用。罐顶和上层壁板的提升用胀圈。胀圈按罐内径作为若干段，每两段间用千斤顶胀紧在罐壁上，并焊接筋板来胀圈向罐体的传力。提升机构提升胀圈，则将罐顶及上层壁板升起。焊完下层壁板再将胀圈装到下层壁板上，重复工作，直至完成全部壁板施工。
2：具体实施步骤：利用液压提升装置（成套设备）均布于储罐内壁圆周处，先提升罐顶及罐体的上层（层）壁板，然后逐层组焊罐体的壁板。采用自锁式液压千斤顶和提升架、提升杆组成的液压提升机，当液压千斤顶进油时，通过其上卡头卡紧并举起提升杆和胀圈，从而带动罐体（包括罐顶）向上提升；当千斤顶回油时，其上卡头随活塞杆回程，此时其下卡头自动卡紧提升杆不会下滑，千斤顶如此反复运动使提升杆带着罐体不断上升，直到预定的高度（空出下一层板的高度）。当下一层壁板对接组焊后，打开液压千斤顶的上、下松卡装置，松开上下卡头将提升杆以及胀圈下降到下一层壁板下部胀紧、焊好传力筋板，再进行提升。如此反复，使已组焊好的罐体上升，直到一层壁板组焊完成，从而将整个储罐安装完哔。动力来自控制台，其中包括电机、油泵、油箱、换向阀、阀、压力表、按钮盘、分油器、截止阀等。高压油经软管送至双作用油缸，通过换向阀实现油缸的往复动作。活塞杆是空心的，中间穿一提升杆。在油缸的上、下各有一个卡头（是本厂的技术），在油缸往复运动时，可自动完成提升杆的步进式工作。提升杆拉动托架，托架沿支架的轨道移动。用托架提升胀圈，使罐体提升，实现倒装工艺要求。托架与支承架轨道间采用滚轮滑动。支承架有的高度、强度和刚度。
液压顶升储罐倒装结构与大型储罐液压顶升装置安装
其一、储罐倒装结构
液压提升倒装法是采用以液压千斤顶为主体，配以不同型号的液压泵站和液压管路系统配件等组成的大型储罐液压提升成套设备进行储罐施工的方法。例如，新疆石油工程建设公司的10万m³大型浮顶储油罐的倒装法施工采用了60个液压装置均布于储罐内壁圆周方向。施工时，先安装顶层壁板，用液压提升设备提升后，从上至下逐层安装下层壁板，然后安装底层壁板。提升过程中，提升装置将承受罐壁的所有重力作用。施工中遇大风时，巨大的风压也将作用在罐壁上进而将力传递到提升装置上，从而由于罐壁重力和风压的双重作用而造成结构的失稳、变形、失效甚至破坏，对施工安全和工程进度造成影响，甚至可能导致重大的安全事故。目前防范的措施主要是加抗风圈等设施和避开大风天气进行施工。
其二、大型储罐液压顶升装置安装
1.立柱组装
（1）检查上下卡头有无损坏、液压部分有无漏油；检查上下卡头性能是否良好、操作是否灵活；立柱、滑道及滑块应完好。整机处于完好状态。
（2）将上下卡头用螺栓与立柱连接、拧紧。
（3）提升杆贯穿上下卡头、提升滑块，并用CHE507焊条将端块与提升杆焊牢。在插入提升杆之前，应对提升杆进行校直。在插入提升杆时，将千斤顶处于松卡位置，即在上、下卡头的松卡螺母上旋到位时进行。注意保证提升杆与千斤顶基本同心，待正式工作时再将上、下卡头复位，使其处于工作状态。在滑道、滑块上均匀涂抹锂基脂二硫化钼润滑油脂。
2.立柱安装
（1）确定立柱安装位置。安装立柱时，应避免立柱与壁板纵焊缝在同一径向，影响焊接施工。所有立柱应在以罐体中心为圆心的同一圆周上，且每个立柱均布。提升块端头与壁板间隙宜为10～15mm。据以在底板上画出立柱位置。
（2）安装。按确定位置，将立柱固定在底板上，应接触且应垂直，用J507焊条焊牢。
（3）立柱固定。立柱圆周方向的固定，采取钢性固定。使用角钢与立柱顶端相互焊牢，使其一周连接成一个整体。立柱对角方向采取柔性固定，使用钢丝绳相互拉紧，并用花篮螺栓锁紧。单根立柱采用间隔一根立柱用角钢三角形支撑，并将其焊牢。
3.胀圈安装
胀圈一般采用槽钢卷制而成，使其符合罐体内壁弧度，每个胀圈之间采用千斤顶顶紧。保证胀圈胀壁板时，能充分接触壁板而且胀得圆。胀圈的安装位置，宜安装在胀圈下端距壁板下端150mm处。胀圈通过卡板与壁板焊牢固定，卡板应在提升滑块左右各焊接一块，且每隔2000mm应增加一个卡板，卡板厚度应≥12mm。提升滑块置于胀圈下方，滑块端头距壁板的间隙宜为10～15mm，在胀圈及滑块上焊接防止提升过程中滑块与胀圈的相对运动的挡块，避免产生危险。
4.液压泵站安装
（1）液压泵站安放在平整牢固地面上，且应干燥通风、防潮、防雨以及避免太阳直晒，应安装防雨泵棚。
（2）泵站供压系统，应按泵站系统图将各高压管、阀门、接头连接好，并与液压顶升设备立柱上的液压千斤顶相连，注意所有千斤顶进出口一致，上油嘴为回程油压管，下油嘴为上升油压管，检验连接是否牢靠。供压部件不应与底板直接接触，且应有防烫、防扎等遮挡措施。在连接液压胶管时，严禁带入泥砂，以免损坏千斤顶。
（3）泵站供电部分安装。按电气技术要求安装。
沧州鼎恒液压机械制造有限公司（http://www.dinghengyeya.com）是早期生产液压顶推顶升设备的厂家，其产品在用户当中享有很高的信誉。在具有的先进技术水平。钢内筒提升设备、储罐液压顶升产品在大型储罐、水柜、煤气柜、电厂脱硫塔、火电厂烟囱钢内筒等钢结构的倒装顶升安装中得到普遍使用。并可以为客户设计制作特种提升设备。
1．倒装法原理：金属圆柱形储罐主体由三部分组成：罐底、壁板、罐顶。罐体的高度主要由各节壁板形成。正装法的程序是：罐底——各层壁板——罐顶。罐体越来越高，高处作业。倒装法的程序是：罐底——罐顶——上层壁板——提升——下层壁板——提升——各层壁板。主体施工全部地面作业，不仅、工效高，而且节省了吊机、脚手架等费用。罐顶和上层壁板的提升用胀圈。胀圈按罐内径作为若干段，每两段间用千斤顶胀紧在罐壁上，并焊接筋板来胀圈向罐体的传力。提升机构提升胀圈，则将罐顶及上层壁板升起。焊完下层壁板再将胀圈装到下层壁板上，重复工作，直至完成全部壁板施工。
2：具体实施步骤：利用液压提升装置（成套设备）均布于储罐内壁圆周处，先提升罐顶及罐体的上层（层）壁板，然后逐层组焊罐体的壁板。采用自锁式液压千斤顶和提升架、提升杆组成的液压提升机，当液压千斤顶进油时，通过其上卡头卡紧并举起提升杆和胀圈，从而带动罐体（包括罐顶）向上提升；当千斤顶回油时，其上卡头随活塞杆回程，此时其下卡头自动卡紧提升杆不会下滑，千斤顶如此反复运动使提升杆带着罐体不断上升，直到预定的高度（空出下一层板的高度）。当下一层壁板对接组焊后，打开液压千斤顶的上、下松卡装置，松开上下卡头将提升杆以及胀圈下降到下一层壁板下部胀紧、焊好传力筋板，再进行提升。如此反复，使已组焊好的罐体上升，直到一层壁板组焊完成，从而将整个储罐安装完哔。动力来自控制台，其中包括电机、油泵、油箱、换向阀、阀、压力表、按钮盘、分油器、截止阀等。高压油经软管送至双作用油缸，通过换向阀实现油缸的往复动作。活塞杆是空心的，中间穿一提升杆。在油缸的上、下各有一个卡头（是本厂的技术），在油缸往复运动时，可自动完成提升杆的步进式工作。提升杆拉动托架，托架沿支架的轨道移动。用托架提升胀圈，使罐体提升，实现倒装工艺要求。托架与支承架轨道间采用滚轮滑动。支承架有的高度、强度和刚度。
液压顶升储罐倒装结构与大型储罐液压顶升装置安装其一、储罐倒装结构
液压提升倒装法是采用以液压千斤顶为主体，配以不同型号的液压泵站和液压管路系统配件等组成的大型储罐液压提升成套设备进行储罐施工的方法。例如，新疆石油工程建设公司的10万m³大型浮顶储油罐的倒装法施工采用了60个液压装置均布于储罐内壁圆周方向。施工时，先安装顶层壁板，用液压提升设备提升后，从上至下逐层安装下层壁板，然后安装底层壁板。提升过程中，提升装置将承受罐壁的所有重力作用。施工中遇大风时，巨大的风压也将作用在罐壁上进而将力传递到提升装置上，从而由于罐壁重力和风压的双重作用而造成结构的失稳、变形、失效甚至破坏，对施工安全和工程进度造成影响，甚至可能导致重大的安全事故。目前防范的措施主要是加抗风圈等设施和避开大风天气进行施工。
其二、大型储罐液压顶升装置安装
1.立柱组装
（1）检查上下卡头有无损坏、液压部分有无漏油；检查上下卡头性能是否良好、操作是否灵活；立柱、滑道及滑块应完好。整机处于完好状态。
（2）将上下卡头用螺栓与立柱连接、拧紧。
（3）提升杆贯穿上下卡头、提升滑块，并用CHE507焊条将端块与提升杆焊牢。在插入提升杆之前，应对提升杆进行校直。在插入提升杆时，将千斤顶处于松卡位置，即在上、下卡头的松卡螺母上旋到位时进行。注意保证提升杆与千斤顶基本同心，待正式工作时再将上、下卡头复位，使其处于工作状态。在滑道、滑块上均匀涂抹锂基脂二硫化钼润滑油脂。
2.立柱安装
（1）确定立柱安装位置。安装立柱时，应避免立柱与壁板纵焊缝在同一径向，影响焊接施工。所有立柱应在以罐体中心为圆心的同一圆周上，且每个立柱均布。提升块端头与壁板间隙宜为10～15mm。据以在底板上画出立柱位置。
（2）安装。按确定位置，将立柱固定在底板上，应接触且应垂直，用J507焊条焊牢。
（3）立柱固定。立柱圆周方向的固定，采取钢性固定。使用角钢与立柱顶端相互焊牢，使其一周连接成一个整体。立柱对角方向采取柔性固定，使用钢丝绳相互拉紧，并用花篮螺栓锁紧。单根立柱采用间隔一根立柱用角钢三角形支撑，并将其焊牢。
3.胀圈安装
胀圈一般采用槽钢卷制而成，使其符合罐体内壁弧度，每个胀圈之间采用千斤顶顶紧。保证胀圈胀壁板时，能充分接触壁板而且胀得圆。胀圈的安装位置，宜安装在胀圈下端距壁板下端150mm处。胀圈通过卡板与壁板焊牢固定，卡板应在提升滑块左右各焊接一块，且每隔2000mm应增加一个卡板，卡板厚度应≥12mm。提升滑块置于胀圈下方，滑块端头距壁板的间隙宜为10～15mm，在胀圈及滑块上焊接防止提升过程中滑块与胀圈的相对运动的挡块，避免产生危险。
4.液压泵站安装
（1）液压泵站安放在平整牢固地面上，且应干燥通风、防潮、防雨以及避免太阳直晒，应安装防雨泵棚。
（2）泵站供压系统，应按泵站系统图将各高压管、阀门、接头连接好，并与液压顶升设备立柱上的液压千斤顶相连，注意所有千斤顶进出口一致，上油嘴为回程油压管，下油嘴为上升油压管，检验连接是否牢靠。供压部件不应与底板直接接触，且应有防烫、防扎等遮挡措施。在连接液压胶管时，严禁带入泥砂，以免损坏千斤顶。
（3）泵站供电部分安装。按电气技术要求安装。
沧州鼎恒液压机械制造有限公司（http://www.dinghengyeya.com）是早期生产液压顶推顶升设备的厂家，其产品在用户当中享有很高的信誉。在具有的先进技术水平。钢内筒提升设备、储罐液压顶升产品在大型储罐、水柜、煤气柜、电厂脱硫塔、火电厂烟囱钢内筒等钢结构的倒装顶升安装中得到普遍使用。并可以为客户设计制作特种提升设备。
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